Канализационные насосные станции - производство КНС.

Насосные стации для канализации KNS-SP, применяются

        Максимальная производительность:

• Производительность — до 2 000 м₃/ч, напор — до 100 м.

•  Глубина — от 4 до 18 метров.

•  Диаметр — от 1 000 до 4 200 мм.

  Комплектация КНС:

  Канализационные насосные станции комплектуются оборудованием известных европейских марок, таких как Grundfos, KSB, Wilo.

  По заказу клиента может быть установлено Ваше насосное оборудование.

  ---

  Оборудование, которое определяет заказчик:

  1. Насосы.

  2. Автоматическая трубная муфта.

  3. Поплавковый выключатель.

  4. Щит управления.

• При подборе канализационной насосной станции необходимо в обязательном порядке заполнить опросный лист для подбора корпуса КНС и дополнительного оборудования.

Сточные воды по подводящему трубопроводу попадают в нижнюю приемную часть  стеклопластиковой КНС (приемный резервуар), на дне которой установлены насосные агрегаты. Они монтируются на металлические пьедесталы, имеющие узел крепления с герметичной прокладкой для подачи сточных вод под давлением в напорный трубопровод, а также направляющие трубы для подъема и опускания оборудования в случае необходимости его технического обслуживания.

При включении рабочего насоса сточная вода по напорному трубопроводу поступает в распределительную камеру, где установлены задвижки, направляющие ее в отводящие трубопроводы. При нормальном функционировании КНС все задвижки на трубопроводах находятся в положении «открыто». Обратный клапан, установленный на трубопроводе каждого из насосных агрегатов, не позволяет попадать сточной воде обратно в трубопровод насосного агрегата, находящегося в резерве. Задвижки находятся в положении «закрыто» лишь в случае ремонта обратных клапанов или устранения неполадок в сети. Сороудерживающая корзина предназначена для сбора крупных отбросов, которые вместе со сточной водой могут попасть в приемный резервуар через подводящий трубопровод и вывести из строя погружные насосные агрегаты. В верхней части КНС имеется крышка с люком, которая позволяет осуществлять доступ обслуживающему персоналу внутрь КНС, извлечь при необходимости насосный агрегат по направляющим с помощью цепи, а также извлекать сороудерживающую корзину для ее опорожнения. Для спуска в КНС предусмотрена лестница. Также в верхней части располагается вентиляционный патрубок для осуществления воздухообмена. На боковой стенке приемного резервуара закреплены четыре универсальных датчика поплавкового типа. С помощью указанных датчиков происходит автоматическое управление работой насосных агрегатов.

Назначение датчиков КНС:

• первый датчик (нижний) — защита от сухого хода насоса. Данный датчик обеспечивает отключение насосного агрегата в случае понижения уровня сточных вод в приемном резервуаре до минимального (~ 500 мм от дна корпуса КНС);
• второй датчик — осуществляет включение рабочего насосного агрегата при достижении определенного уровня сточных вод (данный уровень сточной воды определяется при пусконаладке);
• третий датчик — обеспечивает включение второго (резервного) насосного агрегата. Данный датчик включается в случае превышения притока сточных вод выше расчетных данных. При этом производительность КНС по перекачке стоков удваивается, снимается аварийная ситуация. Срабатывание этого датчика осуществляется при подъеме сточных вод в приемном резервуаре до отметки низа лотка подводящего трубопровода;
• четвертый датчик — сигнализирует об аварийных ситуациях, таких как отказ одного из насосных агрегатов в случае их работы при подаче стока, превышающего расчетный. Данный датчик срабатывает при достижении уровня сточных вод верха подводящей трубы.

Срабатывание датчиков дублируется световыми сигналами на пульт автоматического управления, устанавливаемый в непосредственной близости от КНС. Срабатывание аварийного четвертого датчика может быть продублировано и звуковым сигналом, чтобы привлечь внимание обслуживающего персонала в случае аварийной ситуации (в этом случае необходимо прекратить подачу стока в КНС).

Электрический пульт управления работой насосов расположен на поверхности, в запирающемся щите на стойках или в помещении. При соответствии расхода поступающих сточных вод расчетным параметрам установленного оборудования насосные агрегаты работают при нагрузках, соответствующих требованиям завода-изготовителя. При ручном или автоматическом (с помощью процессора) переключении насосов с «рабочего» на «резервный» происходит равномерный износ, снижается вероятность отказов оборудования, отпадает необходимость в дорогостоящем ремонте, что снижает затраты на эксплуатацию оборудования.